- PCB сепаратор
- Машина для чистки SMT
- SMD компонентов Счетчик
- Оборудование для печатных плат
- SMD машина Taping
- Автоматическая винтовая запорная машина
- Чистое пневматический трафарета
- Машина для депиляции печатных плат
- Автомат Винт
- Счетчик компонентов SMD
- Контроль температуры
- X-RAY системы контроля
- Машина очистки сопла
- Машина для склеивания SMD
- Селективный паяльник
- Припой Смеситель Cream
- Машина для восстановления отложений припоя
- Клей центрифуги
- Розничный робот
- SMT запчасти
- SMT соединительная лента
- Материал упаковки SMD
- Сухие кабинета
- BGA паяльная станция
- SMT Паяльное оборудование
- SMT Автоматическая машина для резки ленты
- Серия паяльников
- Несущая лента, лента крышки, пластиковые изделия Reel
- Оборудование рентгеновского контроля
- Перевозчик-Tape Peel сил Tester
- OMEGA разъемы, термопары
- Solder Paste Dispenser
- Джиг подачи калибровки
- Пайки волной серии
- Плавления припоя серии
- Другие машины
- пайки машины банке
- pcb сепаратор
- Очистители/defluers
- Конвейер и платы вручение оборудования
- автоматический винт замок машины
- Научных инструмент
- smd компоненты счетчик
- smd лентой машины
- smd пакет материал
- пгт машины
- паяльной пасты смеситель
- пайка пот серии
- дозирования робота
- сухой шкаф
- рентгеновская система контроля
- сопла стиральная машина
- фидер калибровки джиг
- других машин
- Другие машины
- Разъемы OMEGA, термопары
- другие
Система выборочной пайки-H
Каталог продуктов | Селективный паяльник |
---|---|
English details | Selective Soldering System-H |
Марка | SAMTRONIK |
Характеристики продуктов | Система-H |
Размер (Д × Ш × В) | 2450x1845x1565 (мм) |
Высота конвейера | 900 ± 20 (мм) |
Размер печатной платы | 510 x 460/610 x 610/510 x 350 (мм) |
Регулировка транспортной ширины | 50-460 / 50-350 (мм) |
Время обновления | 2024/11/21 |
Характеристики:
МОДЕЛЬ | HPS 4/46 | HPS 4 / 35S | |
Параметры оборудования | измерение(Д × Ш × В) | 2450x1845x1565 (мм) | 2450 х 2055 х 1665 (мм) |
Транспортные параметры | Регулировка транспортной ширины | 50-460 (мм) | 50-350 (мм) |
Размер печатной платы | 510 х 460 (мм), 610 х 610 (мм) | 510 х 350 (мм) | |
Высота конвейера | 900 ± 20 (мм) | ||
Паяльная система | Припой горшок | электромагнитный насос оловянный припой | |
Количество олова | 0,5 кг / пот / неделя x1 | 0,5 кг / пот / неделя х2 | |
Потребление азота | 1.5-2m³ / ч / горшокх1 | 1.5-2m³ / ч / горшокх2 | |
номера припоя | один горшок один горшок / один горшок двойной горшок | двойные дорожки двойные горшки | |
номера модулей | один модуль / два модуля | три модуля |
один горшок
двойные горшки
индивидуальный контроль двух горшков
Вступление:
Распылительная головка, импортируемая из Германии, предлагает абсолютно точную и
четко определенное осаждение потока даже на самых маленьких участках. Поток предназначен для
наносится только на паяное соединение, благодаря чему смачиваемая площадь может составлять всего 3
мм. с тем эффектом, что ионное загрязнение сведено к минимуму, а расход флюса
снижается.
Особенности машины:
Экономия потока 90% по сравнению с традиционным режимом.
Смачиваемая площадь может составлять всего 3 мм, что сводит к минимуму влияние ионного загрязнения, при этом доски очищаются бесплатно.
Двухосевое управление серводвигателем, высокая точность позиционирования.
Минимальное ионное загрязнение.
Модуль потока | |
Модуль потока по оси X (макс.) | 510мм |
Расстояние по оси Y модуля потока (макс.) | 450мм |
Максимум. скорость сопла | 7м / мин |
Содержание потока | 2 л |
Тип потока | RO, RE и OR и с действующим стандартом L0, L1, M0, в соответствии с IEC 61190-1-1 |
Поток эффективный уровень | L0, L1, M0 |
форсунка | 130 мкм, альтернативный диаметр |
Давление распыления | 0,5 ~ 1,0 бар |
Ширина спрея | 2 ~ 8 мм (с распылительной насадкой 130 мкм) |
Скорость распыления | 20 мм / с |
Скорость позиционирования | 400 мм / с |
Точность позиционирования | ± 0,2 мм |
Флюс система | 2-осный с сервоприводом |
Вступление:
Текущие процессы селективной пайки, в частности, для бессвинцовой пайки,
многослойные плиты или компоненты с высокой массой требуют увеличения мощности предварительного нагрева.
Коротковолновый ИК нагреватель снизу и конвективный подогрев горячим воздухом сверху, чтобы
обеспечить равномерный подогрев.
Особенности машины:
1, Сегментированный и модульный макет, более гибкий подогрев.
2, Нижний коротковолновый ИК-подогрев на дне, увеличивая эффективность.
3, конвекционный подогрев горячим воздухом сверху, подогрев более равномерно (опционально).
Характеристики:
Модуль подогрева | |
Мощность верхнего нагревателя | 4KW |
Верхнее напряжение нагревателя | 220V |
Нижний нагреватель | 4.8KW |
Напряжение нижнего нагревателя | 220V |
CDA давление | 0.5-0.7MPa |
Преимущества использования индукционного насоса:
1,3-осевые сервоприводы, высокая точность управления.
2, минимальный диаметр сопла составляет 3 мм, точечная или трековая пайка доступны в зависимости от различных сквозных компонентов отверстия.
3, высота волны Max.solder 5 мм и управляема, скорость набора припоя значительно увеличилась.
4, двойной горшок необязательно, высокая гибкость.
5, защита от азота, только незначительное количество окалины.
6, температура бака постоянно контролируется.
7, мониторинг высоты волны доступны.
8, мониторинг уровня припоя доступны.
9, нет механического движения и не носить. Solder волна стабильной и надежной.
Характеристики:
Паяльный модуль | |
Паяльное сопло | средний |
Содержание припоя | 13 кг |
Максимум. температура пайки | 350 ° C |
Минимум внутренний диаметр паяльного сопла | 3 мм, внешний диаметр 4,5 мм |
Максимум. Высота припоя | 5 мм |
Скорость пайки X,Ось ординат | 10 мм / с |
Скорость позиционирования X,Ось ординат | 200 мм / с |
Скорость позиционирования по оси Z | 100 мм / с |
Точность позиционирования | ± 0,15 мм |
Макс.сольдерное расстояние (ось х) | 510мм |
Макс.сольдерное расстояние (ось y) | 460мм |
Максимальное расстояние по оси Z | 58мм |
Максимальная скорость движения | 5.8m / мин |
Система контроля | 3-осевой с сервоприводом |
ПРОДАЖНЫЙ МОДУЛЬ
- Тел.
- *Тема
- *Содержание
Мы предоставим вам бесплатную бесплатную расценку и расписание вашей работы в день и время, которые лучше всего подходят для вас.
- PCB сепаратор
- Машина для чистки SMT
- SMD компонентов Счетчик
- Оборудование для печатных плат
- SMD машина Taping
- Автоматическая винтовая запорная машина
- Чистое пневматический трафарета
- Машина для депиляции печатных плат
- Автомат Винт
- Счетчик компонентов SMD
- Контроль температуры
- X-RAY системы контроля
- Машина очистки сопла
- Машина для склеивания SMD
- Селективный паяльник
- Припой Смеситель Cream
- Машина для восстановления отложений припоя
- Клей центрифуги
- Розничный робот
- SMT запчасти
- SMT соединительная лента
- Материал упаковки SMD
- Сухие кабинета
- BGA паяльная станция
- SMT Паяльное оборудование
- SMT Автоматическая машина для резки ленты
- Серия паяльников
- Несущая лента, лента крышки, пластиковые изделия Reel
- Оборудование рентгеновского контроля
- Перевозчик-Tape Peel сил Tester
- OMEGA разъемы, термопары
- Solder Paste Dispenser
- Джиг подачи калибровки
- Пайки волной серии
- Плавления припоя серии
- Другие машины
- пайки машины банке
- pcb сепаратор
- Очистители/defluers
- Конвейер и платы вручение оборудования
- автоматический винт замок машины
- Научных инструмент
- smd компоненты счетчик
- smd лентой машины
- smd пакет материал
- пгт машины
- паяльной пасты смеситель
- пайка пот серии
- дозирования робота
- сухой шкаф
- рентгеновская система контроля
- сопла стиральная машина
- фидер калибровки джиг
- других машин
- Другие машины
- Разъемы OMEGA, термопары
- другие